一、材料的事情

PE材料:这种材料也叫做聚乙烯，是日常生活中比较常用的材料，属于高分子材料，这种材料一般会用于制作塑料袋，塑料膜或者是牛奶桶等产品。

PP材料：这种材料也叫作聚丙烯，这种材料的结晶度非常高， 结构很规整，所以具有很好的力学性能，聚丙烯的力学性能要远远的高于聚乙烯，但是它的拉伸强度不高，所以在塑料材料中属于偏低的品种，虽然等规指数较大的聚丙烯拉伸强度相对要高一点，但是这种聚丙烯的冲击强度又有所下降。

PS材料：这种材料也叫做聚苯乙烯。

以上三种材料都是注塑模具常用的注塑材料，每种材料都有自身的优势，适合不同模具的使用，客户在选择模具厂加工的时候，要考虑自己的模具到底适合什么样的材质，不同的材质，价格不一样，模具的注塑成本也就不一样，模具的使用寿命以及效果也不尽相同，所以客户事先一定要对这三种材料进行了解，看看哪种材料才是最合适的，要做到心中有数。

二、浇口的类型

浇口是注塑模具的重要组成部分，浇口的类型也是多样化的，不同的模具部件采用的浇口类型也不尽相同，那么，注塑模具中最常见的浇口类型都有哪几种呢？

直接浇口：这种类型的浇口在注塑模具中使用比较普遍，它的优点是注塑的过程中溶体的压力比较小，当然这是相对别的浇口来说的，因为压力小，所以比较容易成型，一般来说，成型比较大，也比较深的注塑件九比较适合这种浇口。

矩形浇口：这种浇口的位置比较特殊，一般式开在注塑模具当中的分型面上面，一般用在中小型的模具中，大型模具很少用这种矩形浇口。它最大的优点就是其截面的形状是比较简单的，所以加工很容易，而且在后期模具的使用过程中也是便于修正的，但是这种浇口的缺点是比较容易产生浇口痕迹，所以如果你介意这种痕迹就不要选择这种浇口。

扇形浇口：扇形浇口其实就是矩形浇口的一个演变，所以他和矩形浇口有很多地方是相似的，一般来说注塑大型扁平和薄壁注塑件的时候会选择这种扇形浇口。

模具生产中的问题怎样解决？

在模具厂加工过程中，注塑加工厂需要逐渐提高材料管的温度，但是经过一段的时间生产后，材料管的热量壶被带走，会导致溶体的流动性能差，会产生一些问题，影响生产。比如，模具加工厂根据经验分析，在模具和浇注系统中会形成气泡，这种气泡是通过蒸发泡沫产生的，泡沫通常会不规则的分布在模具中。还有就是产品的脆性开裂问题。

以上这些都是模具加工厂最常见的问题，在生产中要及时发现，及时解决，但是有的模具厂加工因为疏忽，或者是经验不足，最终没有及时解决这些问题，导致模具的质量不过关。